手機一碰設備識別卡，屏幕立現一臺巡檢機器人的工作畫(huà)面，點(diǎn)擊指令實(shí)時(shí)操控，前進(jìn)、后退、啟停行動(dòng)自如——近日在北京舉行的鴻蒙工業(yè)領(lǐng)域首次商用發(fā)布會(huì )上，國家能源集團神東煤炭集團副總經(jīng)理賀海濤進(jìn)行了現場(chǎng)演示。而其控制的機器人，遠在陜西榆林大柳塔煤礦活雞兔井22上302綜采工作面，井上井下“千里互動(dòng)”。

“無(wú)需掃描二維碼，不用APP軟件，手機碰一碰識別卡就彈出操作界面，快速便捷還能避免出錯�！辟R海濤介紹，井下操控從無(wú)屏到有屏、從固定按鍵到手機移動(dòng)，變化得益于礦山鴻蒙操作系統的應用，“過(guò)去靠人去看這些設備，現在機器人可以代替人走到任何地方，就近所有安裝了相同操作系統的設備和傳感器都會(huì )自動(dòng)建立連接�！�

記者了解到，上述操作正是煤炭行業(yè)數字化轉型的大膽嘗試。利用“云大物移智鏈”等數字技術(shù)，煤礦數字化迎來(lái)更大空間。

“數字化轉型不是錦上添花的選擇題，而是雪中送炭的必答題”

在中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )副會(huì )長(cháng)劉峰看來(lái)，煤炭行業(yè)數字化轉型是支撐國家能源安全新戰略的重要舉措，也是推動(dòng)國家能源轉型，以及應對碳達峰、碳中和的根本要求。其主要內容是煤礦智能化建設，目前處于由點(diǎn)面突破向系統延伸的階段。

“橫向覆蓋范圍從單個(gè)工作面，向單個(gè)煤礦，再向煤炭企業(yè)集團，甚至整個(gè)礦區延伸。產(chǎn)業(yè)鏈正在從煤炭生產(chǎn)數字化，向煤礦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數字化，再向煤化工、煤電、物流等整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈數字化延伸。應用系統集成從專(zhuān)業(yè)系統集成，向部分業(yè)務(wù)局部集成，再向相關(guān)系統全面集成應用拓展。操作手段從人工近距離操作，向無(wú)人遠程遙控，再向系統自適應調控延伸。發(fā)展層次從技術(shù)應用向更高層次的商業(yè)模式創(chuàng )新提升�！眲⒎蹇偨Y了5個(gè)特點(diǎn)。

在此基礎上，數字技術(shù)如何發(fā)揮更多效用？賀海濤舉例，一臺國產(chǎn)采煤機需使用3個(gè)操作系統、3種通訊協(xié)議、161種核心芯片，才能完成所有井下采煤工序�！安煌�設備和部件來(lái)自不同廠(chǎng)家，不同的設定及操作系統之間均需要通訊協(xié)議轉換。這也是為什么煤礦使用的智能化工具越多，協(xié)議轉換次數越多。復雜的系統設計給設備處理、運維帶來(lái)極大難度，對技術(shù)人員的要求也比較高。面對這么多系統，一旦出現故障，查找問(wèn)題很困難�！�

賀海濤打了一個(gè)比喻：“我是北方人，聽(tīng)不懂粵語(yǔ)、上海話(huà)，但我們有普通話(huà)，還有統一的文字，所以不妨礙與會(huì )場(chǎng)200多人順暢溝通。而像歐洲，不同國家和地區有不同的語(yǔ)言和文字，走到哪里都聽(tīng)不懂。煤炭行業(yè)現狀就像后者，仍然處于‘自制’通訊時(shí)代。在數字化進(jìn)程中，若能建立一套標準、一套操作系統，一切應用都會(huì )變得簡(jiǎn)單�！�

“智能化建設、數字化轉型已不是錦上添花的選擇題，而是雪中送炭的必答題�！鄙駯|煤炭集團董事長(cháng)李新華稱(chēng)，“數字”下井就是要破解安全發(fā)展難題，把人從復雜危險勞動(dòng)環(huán)境中解放出來(lái)，進(jìn)一步提高煤礦員工的獲得感、幸福感、安全感。

每天產(chǎn)生數據20多億條，但“沒(méi)有轉化成具有智慧決策的支撐力量”

對于數字化轉型，煤炭行業(yè)尚處探索研究的初級階段。多位業(yè)內人士證實(shí)，在數據和裝備接口標準統一、系統解決方案、數據高效通信與融合、裝備和智能決策化、專(zhuān)業(yè)人才隊伍等方面，目前仍面臨挑戰。

李新華坦言，神東有1370多家主要設備供應商，13.4萬(wàn)臺各類(lèi)設備，10余類(lèi)操作系統，以及500多種需要適配對接的通信協(xié)議。不同裝置的操作系統不同，同一供應商、不同時(shí)期提供的操作系統彼此不兼容，造成設備之間數據共享難、信息互通難、智能聯(lián)動(dòng)難，生產(chǎn)運營(yíng)模式尚未形成生產(chǎn)與決策的智能協(xié)同體系。

此外，已采集的數據卻陷入“沉睡”。李新華稱(chēng)，各業(yè)務(wù)系統間數據不能共享，缺乏統一平臺，進(jìn)而形成數據孤島�！吧駯|自主搭建的生產(chǎn)數據倉庫2019年上線(xiàn)，并持續采集設備生產(chǎn)數據。僅僅采集井下1萬(wàn)臺設備、在用測點(diǎn)27萬(wàn)個(gè)，每天就產(chǎn)生數據20多億條，已經(jīng)存儲數據高達1.43萬(wàn)億條。井下在用設備10萬(wàn)多臺，未來(lái)測點(diǎn)將達60萬(wàn)至80萬(wàn)個(gè)，數據量至少是現在的100倍。海量數據缺乏分析、交互和應用，沒(méi)有轉化成具有智慧決策的支撐力量�！�

“每個(gè)煤礦的標準不一樣，智能礦山標準眾說(shuō)紛紜。廠(chǎng)家之間沒(méi)有知識共享、能力共享，每個(gè)礦井的資源、人才、管理經(jīng)驗等條件不同，加上復雜地質(zhì)環(huán)境，業(yè)界很難達成統一�！比A為煤礦軍團董事長(cháng)鄒志磊表示，由于缺乏指導信息化、智能化建設的標準體系，企業(yè)各個(gè)信息系統之間難以互聯(lián)互通，數據共享和流轉不暢，不僅無(wú)法發(fā)揮出信息系統應有價(jià)值，還造成系統升級和演進(jìn)困難。

另?yè)�中國礦業(yè)大學(xué)（北京）校長(cháng)葛世榮稱(chēng)，原來(lái)的知識結構和培養模式不再適應智慧礦山建設的需要，數字化轉型應注重人才先行�！拔倚Ｒ勋@得教育部批準的第一批智能采礦工程作業(yè)本科專(zhuān)業(yè)，但哪怕今年招生，學(xué)生得四年后才能畢業(yè)，遠水解不了近渴。煤礦技術(shù)人員的培訓、知識更新也要跟上，通過(guò)校企合作、產(chǎn)學(xué)研合作，彌補人才缺口短板�！� 

“未來(lái)，既能解決安全問(wèn)題，也能解決效能問(wèn)題”

“數字化轉型、智能化建設，最重要的是理念更新�！眲⒎暹M(jìn)一步稱(chēng)，必須真正站在煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的高度，肩負改革重任，破除固有觀(guān)念，以保障國家能源安全、提高煤礦效率和效益、提升礦工幸福感榮譽(yù)感和使命感，強化底線(xiàn)思維和領(lǐng)跑思維，在實(shí)現關(guān)鍵領(lǐng)域自主可控、保障產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全穩定的同時(shí)，加強原創(chuàng )導向，在煤礦智能化技術(shù)軌道中搶抓先機、換道超車(chē)。

李新華認為，未來(lái)的煤礦將是智能化的生態(tài)體系，通過(guò)煤礦泛在全時(shí)域的數字化轉型，實(shí)現煤礦連接數字化到生產(chǎn)數字化、安全數字化到運營(yíng)數字化，管理數字化到?jīng)Q策數字化、創(chuàng )新數字化到生態(tài)數字化。在此過(guò)程中，需著(zhù)力解決技術(shù)封鎖和芯片“卡脖子”、工業(yè)網(wǎng)絡(luò )實(shí)時(shí)傳輸、生產(chǎn)要素萬(wàn)物互聯(lián)、通信協(xié)議標準化，及數據治理手段落后等關(guān)鍵問(wèn)題。

多位專(zhuān)家還稱(chēng)，智慧礦山是數據驅動(dòng)的煤礦，并不是設備加上控制系統、遠程監控，簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能建成。對此，加強頂層設計至關(guān)重要�！霸诮y一標準方面，煤炭行管部門(mén)、生產(chǎn)企業(yè)、裝備制造商、智能化應用提供商應攜起手來(lái)，促進(jìn)行業(yè)在統一的標準架構下發(fā)展�！编u志磊表示，打通數據，一方面需依托開(kāi)放的煤礦智能化生態(tài)，推動(dòng)不同系統間數據互通，在數據共享的基礎上進(jìn)行智能化系統設計開(kāi)發(fā)。另一方面，針對不同煤礦設備定義統一的數據接口和數據格式，以構建通用的功能平臺，實(shí)現行業(yè)數字資源配置的系統性?xún)?yōu)化，提升行業(yè)效率。

“每個(gè)礦山是一個(gè)物理世界，利用數字技術(shù)構建起一個(gè)虛擬世界，可協(xié)助解決很多物理世界不方便做的事情�！编u志磊提出更多構想，比如露天礦山一次爆破要2000多根炸藥，冒頂、瓦斯等安全問(wèn)題人命關(guān)天，想在這些場(chǎng)景下開(kāi)展研究難度非常大。若衍生、仿制真實(shí)場(chǎng)景，試驗難度、成本將大大降低。再如，一個(gè)班下井，挖了多少煤、耗了多少料，最后賺了多錢(qián)、發(fā)多少獎金，通過(guò)數字化管理也能清楚掌握�！拔磥�(lái)，既能解決安全問(wèn)題，也能解決效能問(wèn)題�！�